Процесс изготовленных изготовленных карбинговых штампов вольфрама

Шаг 1: Приготовление порошка

Путешествие начинается с приготовления порошка карбида вольфрама. Чистый вольфрам и углерод объединяются с помощью химической реакции с образованием частиц карбида вольфрама. Затем эти частицы смешиваются с металлическим связующим, обычно кобальтом, который действует как клей для скрепления карбидных зерен. Доля связующего влияет на свойства конечного материала; Более низкое содержание связующего приводит к более высокой твердости, но снижает прочность.

Шаг 2: уплотнение

Как только порошковая смесь готова, она уплотняется в нужную форму с использованием гидравлических прессов. На этом этапе порошок помещается в полость матрицы и подвергается огромному давлению, заставляя частицы соединяться вместе. Это образует «зеленый» компактный, который является хрупким и требует дальнейшей обработки для достижения полной плотности.

Шаг 3: спекание

Спекание является наиболее важным шагом в производственном процессе. Зеленый компакт помещается в печь и нагревается до температуры чуть ниже температуры плавления карбида вольфрама. При этих температурах кобальтовое связывание плавится и течет вокруг частиц карбида вольфрама, создавая плотную, твердую структуру. Спекание не только увеличивает прочность материала, но и повышает устойчивость к износу.

Шаг 4: Обработка и отделка

После спекания матрица подвергается обработке, чтобы достичь плотных допусков и гладких поверхностей. Благодаря своей твердости, карбид вольфрама требует специальных инструментов, таких как тренировки с бриллиантами и шлифовальные машины, для резки и формирования. Усовершенствованные машины ЧПУ часто используются для обеспечения точности. Поверхностные обработки, такие как полировка или покрытие, также могут быть применены для повышения производительности.

Контроль качества

На протяжении всего производственного процесса проводятся строгие проверки качества для обеспечения соответствия спецификациям. Такие параметры, как твердость, пористость и точность размеров, протестируются с использованием таких методов, как тестирование твердости Роквелла и микроскопия.

Проблемы в производстве

Производство Уклонение карбида вольфрама умирает представляет несколько проблем:

Стоимость: сырье и оборудование, необходимое для производства, стоят дорого.
Сложность: достижение равномерной плотности и предотвращение дефектов во время спекания.
Обучаемость: твердость карбида вольфрамового карбида затрудняет машину, требуя специализированных инструментов и методов.